规范提示： 《压力管道规范 动力管道》（GB/T 32270-2024）的规定基本与《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T 819-2019）一致且不及前者详尽，故建议直接参考 DL/T 819-2019。
| 序号 |
管道号 |
参考规范 |
材质类别及完整典型牌号 |
类型 |
壁厚
(mm) |
最低预热 |
是否 PWHT |
热处理温度 |
恒温/保温时间 |
硬度 |
操作 |
编制 (Prepared): ___________________
校核 (Checked): ___________________
审核 (Approved): ___________________
【DL/T 819-2019 规范附加条款说明】
▶ 焊前预热注意事项：
- 表内计算所得温度为根据壁厚确定的最低预热温度。当采用钨极氩弧焊（TIG）打底时，可按下限温度降低 50℃ 预热。
- 负温下焊接补偿：壁厚不小于 6mm 的合金钢管子或管件，及大厚度板件在负温下焊接时，应比规定的最低预热温度高 20℃~40℃；壁厚小于 6mm 的低合金钢管子及壁厚大于 15mm 的碳素钢管子在负温下焊接，也应适当预热。
- 异型及非承压件：承压件与非承压件焊接时，应按承压件进行预热。接管座与主管焊接时，应按主管进行预热。
▶ 焊后热处理（PWHT）注意事项：
- 程序生成的恒温（保温）时间为标准推荐值，当合同或其他技术文件有要求时按照其规定执行。
- 经技术验证并获得建设单位批准时，可以按照批准的技术文件执行。
- 对已运行过的管道焊接接头，宜选用较低的热处理温度或较短的恒温时间，以防材质劣化。
【GB/T 20801.1-2025 工业管道规范 附加条款说明】
▶ 焊前预热及道间温度注意事项：
- a) 碳钢和低合金钢的道间温度不宜高于 315℃；
- b) 奥氏体不锈钢和镍及镍合金的道间温度不宜高于 150℃；
- c) 钛及钛合金的道间温度不宜高于 150℃；
- d) 27Cr钢的道间温度应保持在 150℃ 和 230℃ 之间；
- e) 马氏体不锈钢的道间温度不应高于 315℃；
- f) 双相不锈钢的道间温度不应高于 50℃(名义壁厚≤3mm)、70℃(名义壁厚≤6mm)、100℃(名义壁厚≤10mm)、120℃(名义壁厚>10mm)。
▶ 焊后热处理（PWHT）注意事项：
- a）碳钢、碳锰钢、奥氏体不锈钢和镍基合金的硬度检查仅适用于特定工况，设计有规定时，可按本表取值，9Cr-1Mo-V 钢焊缝的布氏硬度值不应低于 185 HBW。
- b）除设计有规定外，填充金属 Ni+Mn 不应大于 1.20%，最高热处理温度应小于或等于 800℃。如果热处理温度高于 800℃，或者热处理温度虽不高于 800℃但高于填充金属的 A1(转变温度下限或临界温度下限)，则应去除焊缝及热影响区金属后重新进行焊接及相应的焊后热处理。壁厚小于或等于 13mm 的 9Cr-1Mo-V 钢最低热处理温度可为 675℃。采用 Cr含量小于或等于 3.0% 或镍基、奥氏体不锈钢焊接材料进行异种钢焊接时，最低热处理温度可为 720℃。
- c）奥氏体不锈钢和镍基合金是否应进行焊后热处理不做具体规定。为防止应力松弛裂纹，壁厚大于 13mm 且使用温度高于 540℃的含 Nb、Ti、Al奥氏体不锈钢和镍基合金，可根据具体情况，选择固溶、稳定化或不完全退火等焊后热处理工艺。
- d）焊后热处理的温度下限可不低于 550℃。
- e）5Ni、8Ni、9Ni钢材料，热处理保温后应以大于 170℃/h的冷却速度至 300℃。
- f）双相不锈钢是否应进行焊后热处理不做具体规定，如需热处理，应为固溶快冷。
【SH/T 3554-2013 石化管道规范 附加条款说明】
- 本程序提供常用管材的预热及焊后热处理基础参数预估。
- 对于特定腐蚀介质的管道，全部厚度均应根据设计要求进行热处理。
- 如有抗应力腐蚀、抗脆断等特殊要求，应严格遵循设计图纸及工艺评定。
【GB 50236-2011 施工规范 附加条款说明】
- 本规范侧重于现场施工的通用性判定，具体热处理参数（温度与时间）需严格按照设计文件或《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235）的详细要求执行。
- 对易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应立即进行热处理；若不能，则应按要求进行后热（300℃~350℃）缓冷。
免责声明：本程序旨在为工程师提供快捷的热处理参数预估。实际工程条件极为复杂（涉及特殊环境、接头形式等），最终施工务必仔细核对各规范原文原表，并以正式签署的焊接工艺评定(PQR)、焊接工艺规程(WPS)及设计图纸为准。
*注1：当遇到碳钢材质且壁厚大于30mm时，程序会提示“(TSG11强制*)”。若该管线属锅炉范围内管道，则必须按《锅炉安全技术规程》（TSG11-2020）进行焊后热处理。
*注2：勾选“液氨/苛性碱等”腐蚀介质工况时，由于此类介质极易在碳钢中引起应力腐蚀开裂（SCC），根据规范要求，无论碳钢管道名义壁厚多大，均强制要求进行焊后消除应力热处理。热处理温度通常锁定为 600~650℃，且焊缝及热影响区硬度需严格控制（建议≤200 HBW），具体工艺须严格遵照设计文件执行。