循环流化床锅炉脱硫剂及烟气酸露点相关计算

全局与燃料基础参数 (共享输入)

预设典型煤种加载:

锅炉燃料消耗量 B (t/h):

收到基硫分 S_ar (%):

收到基灰分 A_ar (%):

收到基低位发热量 Q_ar,net,p (kJ/kg):

模块 A: 石灰石脱硫剂用量相关计算 (规范 3.7.2)

钙硫摩尔比 K₁: CFB常取 1.5~2.5

硫转化为SO₂份额 K₂: 常取 0.7~0.9

石灰石纯度 η_CaCO3 (%):

模块 B: 烟气酸露点相关计算 (规范 3.8.1)

炉膛出口过剩系数 α: CFB常取 1.15~1.25

飞灰系数 a_fh: CFB常取 0.4~0.6

水蒸气分压 p (kPa): 随煤种水分和氢分变化

模块 C: 防腐蚀设计与排烟温度估算

防腐估算系统配置:

壁温安全裕量 Δt₁ (℃): 建议 +10℃ ~ 15℃

排烟温度裕量 Δt₂ (℃): 配合暖风器, 建议 +20℃ ~ 30℃

⚠️ HAZOP 审查重点提示：在项目协调和 HAZOP 审查中，冬季极寒工况下的低负荷运行（此时排烟温度最低）往往是酸腐蚀风险最高的节点，需要重点校验。

工程工况：标准负荷工况计算日期：

一、基础输入参数

燃料消耗量 B	收到基硫分 S_ar	收到基灰分 A_ar	低位发热量 Q_net

二、循环流化床锅炉脱硫剂加入量计算 (HGT 20680-2011 3.7.2)

设定：K₁ = ，K₂ = ，η_CaCO3 = %

1kg燃料煤需石灰石量 g_CaCO3 = ( × × × 100) / ( × 32) = kg/kg

炉内脱硫总石灰石量 G_CaCO3 = t/h × = t/h (即 kg/h)

三、烟气酸露点经验计算 (HGT 20680-2011 3.8.1)

设定：α = (β = )，a_fh = ，p = kPa

纯水蒸气露点 t_sl = 6.715 + 13.787ln() + 1.357[ln()]² = ℃

折算硫分 S_ar^zs = %，折算灰分 A_ar^zs = %

理论未脱硫酸露点 t_l(基础) = + [ × ()^1/3] / [1.05 × × ] = ℃

*关联脱硫效率经验折算后 (S'_ar^zs = %)：

实际工况烟气酸露点 t_l(实际) = ℃

四、防腐蚀设计与排烟温度估算

系统脱硫配置评估基准：当前按【】考虑尾部防腐，提取基准酸露点 t_l = ℃。

1. 冷端壁温控制：为保证不发生烟气酸腐蚀，金属壁温安全裕量取 + ℃。

要求空气预热器最低冷端壁温 ≥ ℃

2. 排烟温度设定：据此推算并配合暖风器设计，排烟温度裕量取 + ℃。

建议锅炉排烟温度设定值 ≥ ℃

【工程与 HAZOP 审查提示】
在项目协调和 HAZOP 审查中，冬季极寒工况下的低负荷运行（此时排烟温度最低）往往是酸腐蚀风险最高的节点，需要重点校验。

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